噴涂(tu)線設備占(zhan)地尺寸應控(kong)制在涂(tu)裝工段長20m、寬5m、面積約100m2、軌頂高3m的(de)區域范圍內(nei)，加熱方式為(wei)天(tian)然氣加熱。

　　鑄鐵件(jian)(jian)噴涂線采(cai)用(yong)自行葫蘆結合地軌平板車(che)輸(shu)送轉運(yun)、人(ren)工完成掛件(jian)(jian)上(shang)料與下料、設(she)備應(ying)有(you)足夠的(de)強度和(he)剛度，生產(chan)方式(shi)采(cai)用(yong)PLC控(kong)制(zhi)的(de)間歇式(shi)生產(chan)控(kong)制(zhi)方式(shi)進行，同(tong)時需保(bao)證各工位之間的(de)協調(diao)運(yun)作(zuo)，且可擴展選配多種產(chan)品自動識別(bie)等功能(neng)。

　　涂裝設備

　　涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)設備、涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)流水(shui)線噴(pen)漆(qi)工位采用涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)器(qi)人(ren)(ren)噴(pen)涂(tu)，噴(pen)底漆(qi)和噴(pen)面漆(qi)都有(you)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)器(qi)人(ren)(ren)完成，不允許采用更換油(you)漆(qi)管(guan)道分不同時段噴(pen)底漆(qi)或(huo)面漆(qi)。涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)器(qi)人(ren)(ren)（防爆型，且具有(you)示(shi)教(jiao)功能(neng)）、供漆(qi)系統(tong)(tong)（高壓(ya)無(wu)氣(qi)供漆(qi)泵及(ji)管(guan)路，油(you)漆(qi)調漆(qi)桶，儲漆(qi)桶，氣(qi)動攪拌器(qi)等(deng)）、高壓(ya)無(wu)氣(qi)自動噴(pen)槍控制系統(tong)(tong)等(deng)組(zu)成。

　　涂裝流水線

　　涂(tu)裝流水(shui)(shui)線噴(pen)漆室采(cai)用(yong)水(shui)(shui)旋式噴(pen)漆室，水(shui)(shui)旋噴(pen)漆室由(you)室體(ti)（室體(ti)采(cai)用(yong)δ1.5mm鍍鋅鋼板折邊拼裝組合，采(cai)用(yong)螺栓連(lian)接）、送風(feng)系(xi)統、空(kong)氣過濾裝置、底部漆霧處理(li)裝置、排(pai)風(feng)系(xi)統、照明裝置、水(shui)(shui)循環系(xi)統等(deng)組成。

　　涂裝流水線油漆(qi)(qi)烘干(gan)室(shi)型(xing)式為(wei)熱風循環、天然氣(qi)加(jia)熱，烘干(gan)溫度(du)100℃±5℃（可調），干(gan)燥時(shi)間：面漆(qi)(qi)：50min，底漆(qi)(qi)：50min。室(shi)體壁(bi)板保溫材料用氣(qi)凝膠(jiao)或巖(yan)棉，若用巖(yan)棉，巖(yan)棉厚度(du)為(wei)100mm。

　　涂裝設備噴室

　　工件(jian)脫脂(zhi)與清洗(xi)必須做到(dao)，工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)沒(mei)有任何影響噴漆質量(liang)的污物（被噴涂產品(pin)(pin)污物主(zhu)要是(shi)8D液力傳動油）、油脂(zhi)等(deng)，保證產品(pin)(pin)需噴漆表(biao)面(mian)(mian)相對干凈；噴涂線設備廢氣(qi)采用活性炭吸附+催化燃燒脫附的方式處理，要求(qiu)達(da)到(dao)GB16297-1996 《大(da)氣(qi)污染(ran)物綜合(he)排放(fang)標準》2級標準后引至15米(mi)高(gao)空排放(fang)。

　　標簽：五金涂裝設備