塑膠材質的種類繁多應用于不同的工業生產及日常生活的場景中，隨著社會的發展以及對制品表面效果的要求和耐性等不斷提升，就需要對塑膠材質進行表面處理，通常常見的是噴漆工藝，那么塑膠底涂處理劑在噴漆工藝中發揮了什么作用呢？

　　塑膠基材在噴漆行業中作為底材較多的是PA、PP、ABS、PC以及其他的塑膠底材，其通過噴漆達到豐富表面的外觀顏色以及對于難以消除的表面瑕疵通過油漆的方式進行達到遮蓋，在使用性能方面則可以獲得耐候性、耐磨、不易刮花等功能作用。因此保障油漆涂層對基材的牢固附著是獲得上述噴漆效果的前提，一般常見的塑膠噴漆油漆種類有：橡膠漆、UV漆、PU漆、塑膠漆等。

　　塑膠底材與油漆形成良好牢固的結合力就不會出現掉漆的問題，反之，當時前處理清潔等工藝工藝規范進行后依然出現不良現象，主要的原因就是附著力不夠所導致的。缺少附著力的加持，油漆就難以附著在塑膠底材上，即使產量再高，不良問題會使得涂裝的效果變成空談，因此解決塑膠表面附著力問題是關鍵因素。

　　在噴涂生產行業中，塑膠噴漆表面涂層達不到百格等附著力測試標準或直接出現油漆涂層脫落一般是通過塑膠底涂處理劑，通過噴槍底涂在基材上，形成一層膜，膜層起到橋梁作用，分別作用于基材和油漆，對基材進行附著力改善和潤濕增強，同時也與油漆之間形成鍵合效應，達到解決掉漆的目的。

　　標簽：塑膠涂裝