1.手動空氣噴涂:
空氣噴涂是以壓縮氣作為霧化動力的噴涂方法。空氣噴涂是簡單的噴涂方法,至今已有幾百年歷史,但仍在普遍使用。主要是因為其成本低廉,操作簡單,噴幅隨意可調,而且噴涂效果是所有噴涂方式中好的。
但空氣噴涂的缺點也是明顯的,一是油漆利用率低,涂料傳遞效率只有30%左右,波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點。不但浪費了涂料,對環境也造成了相當的污染。二是由于涂料與壓縮空氣直接接觸,所以對壓縮空氣要求凈化處理,否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料,就會使涂層產生氣泡和發白失光等弊病。三是現在有利于環保的高粘度高固體含量的涂料應用越來越廣泛,空氣噴涂就不適合使用了。
2.往復自動噴涂機:
自動噴涂往復機的工作原理是通過增壓泵,將涂料增壓至幾百kg/cm2,通過噴咀將涂料霧化成細小的微粒,直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。無氣噴涂有以下特點:
⑴滿意的施工效率;噴涂效率在300m2/h以上,大大節省人力和工時。
⑵提高附著力,延長涂層壽命;高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化,使涂料微粒獲得強有力的動能,涂料微粒借此動能射達工件空隙之中,因而使涂層更密,與工件的機械咬合力增強,附著力提高,有效延長涂層壽命。
⑶節省涂料;特別是對高粘度防腐涂料,空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出,涂料利用率下降。而無氣噴涂,既可獲得均勻的涂層,反彈也比空氣噴涂小,涂料的有效利用率高,相對空氣噴涂方式可節約涂料10-30%。
3.靜電噴涂設備:
靜電噴涂是可以和空氣,混氣噴涂加以組合應用,并將各自的優點綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓,就會產生一個靜電場,帶負電的涂料微粒噴到工件時,經過相互碰撞均勻地沉積在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內,它會環繞在工件的四周,這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結構件、鋼管制品、五金、眼鏡架、飾品等幾何形狀復雜、表面積較小的工件,能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方,可以減少涂料過噴、節省涂料。涂料傳遞效率高達60-85%且其霧化情形很好,涂膜厚度均勻,有利于產品質量的提高。在木器家具上,靜電噴槍同樣能取得良好的靜電環抱效果,特別適合椅子、茶幾、車木制品等工件。但靜電噴涂對涂料的粘度及導電率都有一定的要求,不是所有涂料都適用于靜電噴涂,且設備的投資也較大
4.噴涂機械手:
噴涂機械手是指全自動化噴漆,人員成本與壓縮空氣壓力,適當提高流量而完成霧化。一般空氣噴涂需要空氣壓力3-5kg/cm2,而HVLP噴涂只需0.2-0.7kg/cm2,故涂料的反彈極大減少,其涂料傳遞效率高達65%以上,且噴涂質量優異。但該槍屬于低壓噴涂,故只能噴涂較低粘度的涂料(一般20S以下),且出漆量較慢,生產效率不高。噴涂機械手有電動氣動二種,電動型移動清洗方便,出氣為暖風,無油水污染,適合家裝,或小批量現場作業;氣動型為集中供漆,噴涂效率高,適合工廠化生產。
標簽:五金涂裝設備
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